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ゴムには硬度という硬さの指標があり、0°～90°の硬さに分類できます。 硬さを一般のモノに例えると【5°～10°】人肌【30°～40°】消しゴム【60°～70°】車のタイヤ【80°】 マウスのボールの硬さに近いと言われています。ゴムの硬度で従来から国内では、Ｈｓ(ＪＩＳスプリング式 ＨｓのＨはＨａｒｄｎｅｓｓ、ｓはｓｐｒｉｎｇ)が多く使用され、「ゴムの硬度は？」との問いに「Ｈｓ７０」とか「Ｈｓ５０」などと表現していました。 さらには、「７０度」や、ただ「７０」というだけでＨｓの単位であると理解されていました。天然ゴムシート(NR)〈硬度65〉 【ゴム助】
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KDSゴム硬度計の使い方。
■ムラテックKDS公式HP掲載URL
・ゴム硬度計タイプA
https://muratec-kds.jp/products/dm-a/
・ゴム硬度計タイプE
https://muratec-kds.jp/products/dm-e/
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ゴムの硬さ(硬度)について – パッキンランド
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Q. シリコーンゴムの硬さについて
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ゴムの硬さの測定、硬さ変化の要因 | ポンプの基礎知識
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ショアA？アスカーC？ゴムの硬度と柔らかさの目安とは
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“ゴム硬度” 【通販モノタロウ】
ゴム硬度などがお買得価格で購入できるモノタロウは取扱商品1900万点、3500円以上のご注文で送料無料になる通販サイトです。
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주제에 대한 기사 평가 ゴム 硬度
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- Date Published: 2021. 5. 28.
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「ゴムの硬度の目安って？」
ゴムの硬さを例えると…
ゴムには硬度という硬さの指標があり、0°～90°の硬さに分類できます。
硬さを一般のモノに例えると
【5°～10°】人肌
【30°～40°】消しゴム
【60°～70°】車のタイヤ
【80°】 マウスのボール
の硬さに近いと言われています。
硬度が違う製品を1つずつつぶしてみました
80°、90°になると硬くてほとんどつぶれませんでした。
ゴムと言われて想像するような硬さは50°～70°くらいで、
一般的にもこの硬度がよく使用されています。
ゴムの型さはJIS規格に基づいたデュロメーターという硬度計で測定します。
西山ケミックスではデュロメータ タイプAを用いて計測をしています。(写真参照)
ゴムについてお困り事がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
天然ゴムシート(NR)〈硬度65〉 【ゴム助】
商品説明
天然ゴム(NR)は、天然の樹液を主原料とした最も安価なゴムシートです。弾力性、耐寒性に優れていますが、耐熱性、耐油性、耐侯性を求められる用途には適しません。
汎用パッキン素材として利用されるほか、作業台、通路マット、緩衝材等、様々な用途に用いられています。
オーダーカット購入では、ご希望の寸法へのカット、ご希望の位置への穴あけ(丸穴、角穴)ができます。
硬質クロロプレンゴムシート(硬質CR)〈硬度90〉 【ゴム助】
加工方法
当サイトではプレス加工(トムソン型抜き加工)/カッティングプロッター加工/ウォータージェット加工/切断加工/旋盤加工/手加工にて製作、販売しております。 少量から量産まで対応が可能です。 両面テープの貼付けも対応しております。
二トリルゴムシート(NBR)〈硬度70〉 【ゴム助】
▼物性データを表示 呼称 品番 硬さ 引張特性 熱老化特性(100℃×72H) 圧縮永久
ひずみ 耐液性 静的せん断弾性率MPa JIS相当 HA タイプA TS MPa Eb % ⊿HA ポイント ⊿TS % ⊿Eb % 100℃×24H % 100℃×72H ⊿V% 軟質NBR NB250NE 50 6.8 450 +6 -14 -40 15 +10 0.60 BFH50264 汎用NBR NB270NE 70 10.0 300 +5 +18 -38 8 +11 1.36 BEH70343
※上記数値はメーカー公表値です。 ※上記数値はメーカー公表値です。
ニトリルゴム(NBR)は、耐油性に優れた合成ゴムです。自動車部品・工業用パッキン等、高い耐油性が要求される用途に広く使用されています。一方で耐候性・耐オゾン性に劣っており、直射日光が当たる屋外での使用には適しません。また、低温下でゴム弾性を失いやすい点に注意が必要です。オーダーカット購入では、ご希望の寸法へのカット、ご希望の位置への穴あけ(丸穴、角穴)ができます。
シリコーンゴムの硬度をわかりやすく紹介。硬度サンプルブックを販売してます
ゴムの柔らかさ、硬さは「硬度」として数値化します。０～１００の数値で表し、０に近いと柔らかく、１００に近いと硬いレベルになります。数値は測定機により相対比較値として数値化されます。ですから表される硬度はどの測定機で測定したかを確認しなくてはなりません。当社ではデュロメータータイプＡ（ショアＡ）を採用しております。
ゴム硬度サンプルブックを販売しております
ゴム硬度とは？
ゴムには柔らかいゴムや硬いゴムがあります。「柔らかい」「硬い」という表現は個人の主観による感覚ですのでビジネスシーンではあいまいなものになってしまい再現性が難しくなります。そこでゴムの硬さは「ゴム硬度」として数値化します。ゴム硬度の測定方法は JIS規格で定めた測定機で決められた規格のテストピースを用いて数値化して管理します。
ゴムの硬さの目安（感覚硬度）
ゴムといえば、弾性を保持しているというのが、最大の特徴だと思います。その弾性があるために、「伸ばす」・「曲げる」・「縮める」といった外部エネルギーによって変形させることが可能になります。
この変形については、「硬い」・「柔らかい」といった表現で表せる感覚の違いがあり、これを硬度という０～１００までの数値表記で表すことができます。つまり、０は柔らかく、１００は硬いといった表記で状態を表します。
実際に硬度を測ってみましょう。
人の肌 おおよそ１０°くらい 消しゴム おおよそ３０°くらい タイヤ おおよそ６５°くらい ゴルフボール おおよそ９０°くらい テストピース測定
ゴム硬度の測定方法と当社の管理硬度測定方法
ゴムの硬度は、バネに連動した針のようなとがったピン先を持つ専用の硬度測定機をゴム表面に押しつけた時、表面の抵抗を相対的単位でバネの反発量を数値で示したものになります。
古くは、ゴム硬度の測定と表記については、「Hs３０」「Hs７０」と表される、JIS規格内のスプリング式を日本国内で採用しているメーカーがほとんどでした。（JIS K 6301）
しかし、現在ではISO（国際標準化機構）や新JIS規格に基づいた“デュロメーター”を計測器に用いた方法に変更しています。（JIS K 6253）現在では こちらの指標が標準化されていて ゴム硬度として採用されることがほとんどです。
当社ではデュロメータータイプＡ（ショアＡ）を採用しております。
規格名 測定方法
（器具） 表示方法 （硬度50°の場合） 測定対象 1秒以内測定 15秒後の測定 旧JIS K6301 スプリング式Ａ HS50 JIS A － 一般ゴム スプリング式Ｃ HS50 JIS C － 半硬質ゴム・プラスチック JIS K6253 デュロメータータイプA(シェアA) A50° A50°/15/S 一般ゴム (A10～A90) デュロメータータイプD(シェアD) D50° D50°/15/S 半硬質ゴム・プラスチック(A90以上) デュロメータータイプE(シェアE) E50° E50°/15/S 軟質ゴム (A20以下) SRIS 0101 スプリング式 アスカーC アスカーC 50 (加圧面を接触させて30秒後) 軟質ゴム スポンジ ISO 7619 デュロメータータイプA(シェアA) A50°/S A50°/15/S 一般ゴム (A10～A90) デュロメータータイプD(シェアD) D50°/S D50°/15/S 半硬質ゴム・プラスチック(A90以上)
図面などへの硬度表示としては「硬度：A50°」とすれば共通認識になります。
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スポンジ硬度との違い
スポンジの硬さも「硬度」として表記されます。表記方法が「アスカーC 20°」と表記されていればスポンジ硬度であることはわかるのですが 材質がスポンジとなっていて「硬度：20°」と書かれていることがよくあります。
スポンジ硬度とゴム硬度は そもそも測定機が違っていて、例えば同じ20°でも硬さが違います。ゴムの測定機は針のようなピン先をゴムに押し当てて測定する方式ですが スポンジの場合は針のようなピン先では表面に突き刺さってしまうため測定できません。スポンジなどの軟質材料の硬度を測定する測定機はピン先が円柱でマウスボールのようになっています。そのためスポンジ表面に突き刺さらずピン先の沈み具合を数値化されます。
勘違いしやすいですので注意が必要です。当社ではスポンジ硬度は測定できません。
シリコーンゴムの硬度調整について
合成ゴムの場合は添加剤の種類や量を調整して特性を出したり、硬度を出したり配合で調整されます。添加剤次第で硬度が確定します。
シリコーンゴムの場合は シリコーン原材料メーカーより購入するコンパウンド自体が既に硬度調整されていて加硫剤を混ぜるだけで 希望の硬度になります。硬度を調整する場合に合成ゴムのように添加剤を混ぜて調整することはありません。
シリコーンゴムで硬度調整する場合、例えば５０°と６０°の原材料ラインナップはあるが ５５°の硬度が欲しい場合は ５０°と６０°の材料をブレンドして５５°を作るイメージになります。同じ性能カテゴリーのシリコーンゴム同士でしたらブレンドによる障害もございません。
シリコーンゴムの硬度トラブル事例
硬度の公差
ゴム硬度はJIS規格の定める測定機とテストピースで測定されますが 硬度にはバラツキが生じます。
ゴム成形の温度・時間による出来映えのバラツキ
測定環境の温度によるバラツキ
測定誤差によるバラツキ
柔軟性がある物性のため 他の材質と比べてもバラツキが生じやすくなっております。そのためゴム硬度については±５°の公差を設定して管理運営させていただいております。
硬度選定による寸法
金型を用いた製品については 硬度別に材料収縮率が設定されているため ある硬度設定で作成した金型を違う硬度で成形すると「寸法が出ない」というトラブルがあります。
シリコーンゴム用の金型は 成形後に製品が３～４％収縮するため それを見越して大きめに作成します。想定した硬度の±１０°程度でしたら成形条件で調整可能ですが 例えば３０°で設定した金型を７０°で作ろうとすると１％程度の収縮差があるため寸法が大きく違う場合があります。
１００ｍｍある製品ですと１ｍｍの違いになります。ですから金型作成時の硬度想定は重要になります。製品が小さい場合は１％の違いを容認できる可能性もございますので 製品サイズとの兼ね合いもあります。
ゴム硬度サンプルブックの販売
「硬さはやはり触ってみないとわからない」というご要望からゴム硬度サンプルブックを作成しました。
サンプルブックの内容
素材 シリコーンゴムシート
硬度 5° 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80°
※JIS K 6253 デュロメータータイプA に準拠する
サイズ 1片当たり 3tX65mmX55mm
表面 片面ブラスト面 ／ 片面ミガキ面
色調 透明感をいかした任意のカラーで作成しております
サンプルブックのご購入案内
大変申し訳ありませんが3,600円(税別／送料込み)・北海道/沖縄/離島4,200円(税別／送料込み)の有償サンプルとさせて頂いております。代引きの宅配便にて発送いたしますので到着時に代金3,600円(4,200円)＋消費税をお支払いください。※発送は日本国内のみとさせていただきます。
ゴム硬度サンプルブックのご請求は下記のフォームからお願いします。
下記に必要事項をご記入のうえ送信してください。
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特記事項（任意）
Δ
お問い合わせ
ゴム硬度についてのお問い合わせ
デュロメータ（ゴム硬度計）とは
硬さ測定は各種ゴム、エラストマー、プラスチック製品の特性を知るための重要な項目の一つです。デュロメータ（ゴム硬度計）は取り扱いが簡便で、短時間の測定が可能なため、広く用いられています。
左図に示すように、デュロメータは決められた形の押針をスプリングの力で試料の表面に押しつけて変形を与え、試料の抵抗力とスプリングの力がバランスした状態での押針の「試料への押込み深さ」をもとに、硬度を測定します。
■測定値について
上図に示すように、デュロメータは試料への押込み深さ＝押針最大高さ（押針の変位0）の時を0（ポイント）、押込み深さ0の時を100（ポイント）として、この間を等間隔で目盛り、押込み深さを読み取るようにした指示機構が組み込まれています。また、押針から試料に与えられる荷重は、スプリングのたわみによる力を利用しているため一定ではなく、0（ポイント）から100（ポイント）の間で直線的に変化します。
以上のような構造でデュロメータは試料の硬さを測定しますが、その測定値は他の物性値のような単位を持っていません。そのため、硬さとして表現する場合は、ただ単に「50（ポイント）」とするのではなく、例えば「JIS K 6253準拠のタイプAデュロメータで50（ポイント）」などと明示する必要があります。また、それぞれの規格によっても表記方法は様々に規定されています。下表の「各規定にみる硬さ試験の名称・種類と表記方法」をご参照ください。
ゴムの硬さの測定、硬さ変化の要因
【A-8b】
ゴム材料の物理的な特性
ポンプの基礎知識のクラスを受け持つ、ティーチャー モーノベです。
今回はゴム材料の物理的な特性について学びたいと思います。 ゴムの特性を表現するものは、引張り強度や引裂き強度、伸び量、応力歪み量などさまざまな評価項目があります。その中でも、ゴム製品の評価項目として、よく使用される『硬さ』について説明していきます。
1.『硬さ』測定の種類 世の中のあらゆるものには『硬さ』があります。「硬い」とか「軟らかい」といった感覚的な表現を数値化するために行うのが硬さ測定です。 ゴムの硬さは、ゴム表面に押針を押し込み、その時の変形量を測定して数値化します。針を押し込む力にスプリングを用いる「デュロメーター硬さ」と、分銅などの一定荷重を用いる「国際ゴム硬さ(IRHD)」があります。特に「デュロメーター硬さ」を測定する試験機（デュロメーター）は簡便であり、普及しています。デュロメーターには測定対象の硬さに応じて、中硬さ（一般ゴム）用のタイプA、高硬さ用のタイプD、低硬さ用のタイプEといった機種があります。
2.モーノポンプにおけるゴム部品の硬さ測定 モーノポンプにおけるゴム部品にはステーターやジョイントシールなどがありますが、それらの硬さ測定にもデュロメーターを使用します。ステーターなどのゴム部品では通常、中硬さ用のタイプAを用います。
3.デュロメーター硬さの表記方法 デュロメーター硬さの目盛りはどのタイプも0～100で表します。図に示す様に、押針に力がかかっていないときを「硬さ0」、押針先端が加圧面と同一平面のときを「硬さ100」とし、その間を等間隔に刻んだ目盛りを「硬さ」の値として読みとります。
計測値は相対的なものであって、他の物性値にある単位というものは存在しません。そのためどの機種を使用したかを表記する必要があります。
一般的なデュロメーター硬さの目安 デュロメーターA95 ゴルフボール デュロメーターA60～80 一般的なシール部品 デュロメーターA50 消しゴム デュロメーターA30 自転車のタイヤチューブ
デュロメーターA50というのはデュロメータータイプＡで測定すると50であるという意味です。
4.ゴム硬さの温度に対する影響 ゴムの硬さは温度による影響を受けやすく、一般的には高温では軟らかく、低温では硬くなります。
常温域 一般的に、常温環境下ではゴムは小さな力でも伸び縮みする性質（弾力性）を持っています。心地よい環境では我々もリラックスしてストレスから開放されるのと同じです。
低温域 低温環境になるとゴムは硬くなり、弾力性が失われます。寒い所に行くと、筋肉が収縮して、体が硬くなるのと同じです。シリコーンゴム(VMQ)は、低温環境下でも弾力性を維持するため、耐寒性に優れたゴムと言われています。
高温域 高温環境になると、ゴムは粘着性を持ち、弾力性も失われて軟らかくなります。真夏時の体調と考えてみてください。ダラダラ、グダグダ・・・・。
5.劣化によるゴム硬さ変化 ゴムは劣化によって硬さが変わります。高温に長時間さらされるとゴムの分子構造が変わり、一般的には硬くなります。また溶剤や薬品に漬け込むと、ゴムが膨潤または収縮することによって、軟らかくなったり硬くなったりします。つまりゴム部品にとって硬さは、劣化度合いを知る指標となるのです。ポンプにおけるゴム部品も定期的に硬さをチェックすることで、部品の交換時期をより正確に把握することができます。
そろそろ時間ですね！最後にまとめをしておきましょう！！
本稿のまとめ
“ゴム硬度” 【通販モノタロウ】
クッションゴム(一般機械の防振緩衝用) 形状が簡単 ： ほかの防振ゴムに比べ形状が簡単で経済的です。 取付けが容易 ： 中央の穴を通してボルトで容易に取付けられます。 簡単に加工が可能 ： ナイフ、グラインダー等で切断あるいは研磨し、形状を変えることにより容易にばね定数を変えられ、所要の防振支持ができます。 ゴムスプリング(振動機械の振動ばね用) 組込みが簡単 ： 簡単な形状で容易に振動機械に組込むことができます。 大振幅が得られる ： 振動機械に必要な大きな振動幅が得られます。 良好な耐久性 ： 発熱が小さく長期間の耐久性があります。
形状 丸形 接続方式 丸穴 材質(防振ゴム) 天然ゴム 特性 耐久性 適合用途 防振/緩衝
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